■一汽-大众数智化生产场景。 （企业供图）

珠江时报讯（记者/孙茜通讯员/刘佳）9月20日，记者从一汽-大众汽车有限公司（简称“一汽-大众”）获悉，一汽-大众在疫情之下逆势前行，出色完成上半年任务，再次蝉联行业冠军。这离不开全体系的数智化转型，尤其是一汽-大众汽车有限公司佛山分公司（简称“一汽-大众佛山分公司”）采用在线测量技术，对用户感知的关键部位开展光学测量，保障每一辆车高品质交付，用心做足“顶配”的质量。

启动数智化转型

一汽-大众佛山分公司所在的华南基地，已广泛采用了在线测量技术，通过在整车下线点配置自动化的光学测量机械手，对用户感知的关键部位开展光学测量，结合强大的数据处理能力，不仅能够精确、快速地识别下线产品的尺寸问题，保障每一辆车高品质交付，还能通过数据的自动分析，快速识别上游生产环节的波动，指导生产快速进行优化整改。

“以前的质量检查是靠人抽车，靠人评审，做报告分发，开会讲评，这种事后管结果的方式在一汽-大众多车型海量数据面前的精准度和效率保证不了，有些特殊情况很难在第一时间被发现。”一汽-大众佛山分公司质保部长张宣表示。

张宣举例，对整车的尺寸，以前是靠三坐标测量，现在焊装和总装都有全车的在线测量，基于测量数据进行计算、预判、分析，找出问题，减少了解决问题的时间。基于这种智慧的分析，实现智能决策的效果，这也符合大众集团提出的“智慧质量”的理念。

在线测量技术的应用，得益于一汽-大众的数智化转型。从2021年开始，一汽-大众在全公司范围内启动全体系的数智化转型，精简传统业务组织机构，培养数字化人才，多个数字化项目落地，大众、奥迪全系产品交付周期缩短近30%。

在数智化转型的关键期，一汽-大众注重用领先的制造技术，打造精益化、柔性化、数字化、协同一致的工厂，持续提升全领域生产效率，引领行业绿色发展。近日一汽-大众发布的《2020/2021年可持续发展报告》显示，一汽-大众华南基地秉承严苛的“绿色制造”标准，被称为“完美工厂”和“绿色工厂”，且一汽-大众华南基地MEB工厂已实现100%绿色能源。在一汽-大众面向新能源转型的战略定位中，佛山工厂是首个从传统燃油车向新能源车转型的基地，目前具备30万辆的新能源产能。

独创“质量日”

此外，一汽-大众坚持“用户第一”“质量至上”的理念，独创的“质量日”成为近几年一汽-大众最高规格、最具影响力的质量活动之一。

“质保部门在公司内部代表着终端用户。”一汽-大众质保总监张博说，一汽-大众有很多的基地，在提高效率、增加产量上各个基地可以各显神通，但是质量必须做到统一。通过“质量日”，在所有基地做横向打通，真正拉动了各基地质量的提升、创新，这也是这几年一汽-大众对质量管控强有力的一个手段。2021年度，一汽-大众荣获了中国质量协会颁发的“全国市场质量信用3A用户标杆企业”称号，成为汽车行业内首家获此荣誉的企业。

一汽-大众将继续以用户为中心，以创新为驱动，以数智化为关键手段，坚持奋斗奋进、不断超越进取，谱写高质量发展的崭新篇章。