■蒙娜丽莎集团董事张旗康介绍车间情况。

    珠江时报讯（记者/李春妹李丹丹摄影报道）12月20日，“中国智造·南海功夫——2021年中央媒体及全国重点城市媒体走进蒙娜丽莎采风行”活动举行，人民日报社、新华网、中国新闻周刊等20多家媒体走进蒙娜丽莎集团股份有限公司的特高板数字化示范车间、绿创园，揭开蒙娜丽莎成为传统制造企业数字化智能化转型升级的示范样本的奥秘。

    参观数字化示范车间

    走进蒙娜丽莎的特高板数字化示范车间，看到的不再是污水横流、尘雾弥漫，而是干净明亮，车间内很少能看到工人的“踪影”，只有生产机器在忙碌地运作。该示范车间内的生产线中，有一部分还“穿”上防护罩，以减少车间内的噪音。

    盘得整整齐齐的水管、安静地“站”在红黄框内的机器……在该车间里，一些小细节也透露着企业的精益管理思维。

    设在特高板数字化示范车间的蒙娜丽莎智能制造数字中心更让人叹为观止。该中心的三面电子显示屏，能实时显示每条生产线、每个工序的生产状况以及产量、质量、耗能、耗电、耗水等数据，对生产过程进行动态可视化监管，为生产制造管理提供大数据支撑，从而提升生产设备利用率，降低生产过程能源消耗。

    据介绍，蒙娜丽莎特高板数字化示范车间投建于2020年7月，主要生产特种高性能陶瓷板材。目前该车间集结了意大利萨克米连续辊压机、工业4.0智能化釉线设备、超大规格岩板喷墨机等全球尖端陶瓷岩板智能制造设备，以及七层干燥窑、智能储坯系统、移动搬运机器人的AGV叉车等节能高效智能设备。

    “数字化是必答题”

    “对蒙娜丽莎来说，数字化是必答题。”蒙娜丽莎集团董事张旗康表示，未来，数字化将贯穿企业的全生命周期。接下来，企业将尝试链接企业的供应商、经销商、工程商，将陶瓷产业链上下游进销存信息联通，推倒阻碍相关发展的“烟囱”和“城墙”，让产业链上下游之间的距离越来越近，链接越来越顺畅，信息传达更为精准。

    据了解，蒙娜丽莎在2014年就通过“两化”融合，机器替人，柔性生产，逐步提升公司生产过程的数字化和智能化水平，并以顾客需求为中心，将供应链、生产过程、订单管理、仓储物流等逐步数字化，以满足顾客对个性化产品的需求。2016年，蒙娜丽莎集团首条自动化打包检测分级搬运系统投入使用，实现分选、检测、打包、手动流程的自动化。

    2017年，蒙娜丽莎陶瓷薄板示范车间完成全面自动化改造，上百个工序实现自动化，节约劳动力40%以上。2020年，蒙娜丽莎特种高性能陶瓷板材绿色化、智能化技术改造项目投入建设，以新型陶瓷材料研究+数智融合环保新模式，打造建陶行业高质量发展样本。