■佛山市诺普材料科技有限公司数字化车间。

    通讯员供图

    珠江时报讯（记者/彭燕燕通讯员/詹柱华）狮山产业大镇数智化转型再传好消息。记者近日获悉，南海区入选2023年佛山市数字化智能化示范车间评审的18个项目中，狮山镇占5个，在全区7个镇街中数量最多。这是狮山主动拥抱数字化智能化转型大潮、寻求新发展变革之路的生动体现。

    入选的5个市数字化智能化示范车间分别是：金星徽小家电数字化智能化注塑车间、诺普材料数字化智能示范车间、时利和数字化智能化车间、凯洋新材料金属粉末机械成型数字化智能化示范车间、凯洋医疗五金自动化数字化智能化车间。

    数字化智能化示范车间，是指支持制造业企业以制造执行系统为核心、关键设备联网为基础，有效采集和连接车间的生产资源信息，实现对车间现场网络化监控和可视化管理。于企业而言，这种数智化改造带来的是实实在在的降本增效，实现“零增地”的增资扩产，以及产值和效益的提升。

    推进新型工业化，发展新质生产力，需要制造业数智化转型和高质量发展。2月2日，在狮山镇第四届人民代表大会第六次会议上，狮山镇党委书记麦满良表示，要更加关注本土优质企业增资扩产，着力推动传统产业“两化”转型，服务本土企业高端化发展。

    目前，南海全区累计有17个数智化示范工厂，75个数智化示范车间，其中狮山有12个数智化示范工厂，占全区约70.6%，32个数智化示范车间，占全区约42.7%。

    金星徽小家电数字化智能化注塑车间

    佛山市金星徽电器有限公司在2020年11月开始进行数字化智能化改造。改造后，企业料工出错率为零，模温机缩短调机时长30分钟，一次合格率稳定在99.2%，抽检批次合格率平均达到99.6%，还能自动输出工作量及效率，WMS应用效果数量准确率达到100%。

    诺普材料数字化智能示范车间

    佛山市诺普材料科技有限公司数字化车间，引入智能生产装备、智能质检设备、数字化软件系统和配套设备，创建安全高速的网络通信环境，实现生产管控、质量控制、物流仓储的数字化运作。实行数字化管理后，客户准时交付率、人均产值、单位能耗得到有效优化。

    时利和数字化智能化车间

    广东时利和汽车实业集团有限公司数字化车间，从配料投料到生产产出，已实现所有设备自动化改造，能够通过操控屏、工位机、控制系统等方式对各设备的运行情况进行实时监测，在减少产线人数、降低劳动强度的同时，大幅提高了车间产能，可同时加工超过20批次的不同类型的车用化学品。

    凯洋新材料金属粉末机械成型数字化智能化示范车间

    广东凯洋新材料有限公司金属粉末机械成型数字化智能化示范车间在产品的生产关键工序导入智能化生产设备，实现设备代替手工减少成本的同时，采集、打通各生产环节的数据，实现多维度实时上报，提升设备流程透明化管理水平。该企业与10多家世界500强企业合作，成为粉末冶金行业龙头企业。

    凯洋医疗五金自动化数字化智能化车间

    广东凯洋医疗科技集团有限公司在数字化智能化转型后实现了生产管控精细化、品质体系标准化、仓库管理透明化、设备联机智能化、焊接自动化、悬挂传输省空间增效率等，如今产品远销欧美等100余个国家和国内30多个省市，并在国内23个省60多个地区设立办事处和维修服务部。