扎根生产 12年致力解决公司产品“痛点”
广东昱升个人护理用品股份有限公司生产经理丁泽森荣获广东省五一劳动奖章
■丁泽森检查产品质量。
今年4月,广东昱升个人护理用品股份有限公司(以下简称“昱升”)开足马力,生产车间内一片忙碌景象。年轻的生产经理丁泽森穿梭于各条生产线之间,巡查生产记录表,不时指导工人规范操作。
从一线产业工人成长为生产技术工艺专家,对丁泽森而言,靠的就是勇于创新的精神和永不服输、肯学善钻的劲头。正是凭借对工作的认真与细致,他从省内众多优秀产业工人中脱颖而出,荣获2023年广东省五一劳动奖章。
毫厘之间突破国外技术封锁
有小孩的家长都知道,用纸尿裤时最怕遇到起坨、“红屁屁”等问题。2011年加入昱升后,丁泽森扎根生产一线,致力解决这些产品“痛点”。
当年,由狮山搬迁到西樵的昱升,刚从国外引进一套纸尿裤生产设备。然而,以木浆高分子材料为芯体生产出来的纸尿裤却容易断层,起坨问题频频引发消费者不满。同样的设备和芯体材料,为何总是达不到国外同类型产品的质量?如何才能打破国外的技术封锁和垄断?
排除了设备性能和操作等影响因素后,昱升意识到纸尿裤的芯体是一切问题的根源,国外出售的设备可能并不“新”,难以适配木浆高分子结构芯体的生产。
于是,昱升依托现有设备,自主研发复合芯体代替木浆高分子结构芯体。经过一年多的钻研,昱升率先研发出不断层纸尿裤,并将产品厚度控制在2毫米内。这项技术创新,大大提升了国产纸尿裤在吸水、反渗和舒适度方面的性能,同时也改善了“红屁屁”问题,使国产纸尿裤有了和国外品牌竞争的资本和优势。
从提出设想,到正式研发,再到实践验证并面市,丁泽森全程参与并见证这项技术的诞生。如今,昱升自主研发的不断层芯体已完全替代了国外的木浆高分子结构芯体。“我们的产品不管是质量、手感还是使用体验,都不输国外的纸尿裤产品。”丁泽森自豪地说。
从业12年来,丁泽森精通纸尿片、纸尿裤、成人裤、床垫、拉拉裤、口罩的生产工艺全流程,如研发生产不断层纸尿裤般的壮举更是比比皆是。
例如,他攻克难关改良设备,提出原材料由“双面胶粘合剪切”的拼接改良为“热合无缝拼接”、拉拉裤侧封“热合焊接”改为“超声波焊接”的理念,对设备进行升级改造后,既提升了产品品质,也提升了生产效率。
“旧设备用的是‘双面胶粘合剪切’拼接,新设备用的是‘热合无缝拼接’,我们想改良旧设备,全部转成‘热合无缝拼接’,但国外厂商改造一条生产线的费用便大约需要100万元。”费用太高,丁泽森就带着团队自己动手摸索,最终每条生产线的改造仅用了10万元左右。
再如,他推进标准化和目视化管理,编辑79份教材为生产效率和产品质量的提升提供标准;他匠心改造、发挥设备高效能,拉拉裤由2018年平均14.6万片/班提升至2022年的19万片/班,合格率由94%提升到97%;尿裤由平均17万片/班提升至22.5万片/班,合格率由96.8%提升到97.9%;拉拉裤+尿裤累计增加7.5亿片,增加纳税近2000万元。
精益求精成就生产技术工艺专家
“只要朝着可能的方向去想并付诸行动,必有成功的机会!”这是丁泽森的座右铭。
在同事眼中,丁泽森不仅是热爱工作、精益求精的技术骨干,还是踏实可靠、乐于助人的“热心肠”。在他带领下成长起来的线长和班组长有16人,技术骨干有25人,还有33人获得机械设备点检员中级或高级认定。
“他是长期扎根一线的技术骨干和生产管理者,拥有过硬的技术,人也谦逊,平时经常为同事提供技术指导。希望通过榜样的力量,激发公司员工学练热情,比学赶超,提高职工的技能水平。”昱升工会委员会主席宋宇说,当公司开展设备点检员、自动化电工培训时,丁泽森总是乐意担任课程导师,将自己多年积累的技术经验倾囊相授。
作为团队的负责人,“敢于担当,勇于奉献,不断钻研”是丁泽森对自己的要求。在生产一线,只要他在场,大家就像吃了定心丸,特别安心。他对生产高度负责,对技术执着敬业,细节处更是追求“严慎细实”,深深感染和激励着身边的每一位同事。
当记者进入车间采访丁泽森时,他坚持穿戴着车间统一的工服、帽子、围裙和口罩完成全部工作照的拍摄。“生产车间有严格的卫生要求,口罩不能脱下,我也不能例外。”丁泽森说。
坚守一线,与员工们同奋斗、共进退,丁泽森最懂一线工人的苦辣辛酸。在他的号召下,昱升成立了员工互助基金委员会,实现“一人有难大家帮”。
此外,他还为公司培育了一批热心、正能量的志愿者,奉行“奉献、友爱、团结、互助”的志愿服务精神,定期开展助老、助弱、助残、助学的服务活动,2017年佛山市南海区“创思之星”、2020年“南海区劳动模范”、2022年佛山“最美异地务工人员”等表彰是对他12年职业生涯的最美注脚。
虽有众多荣誉加身,但丁泽森丝毫没放松对自己的要求:“不管职位如何变化,我始终都是一名产业工人。制造业当家离不开技术支撑,我得更加努力,严于律己、以身作则、敢于创新,才配得上这份沉甸甸的荣誉!”
文/佛山市新闻传媒中心记者黄梦灵通讯员南工宣图/佛山市新闻传媒中心记者方智恒实习生邱骏曦