■瑞洲科技抓住数智化转型机遇，进入新赛道。

■瑞洲科技科研人员正在对数智化设备进行调试。

上午10时，秋日的阳光洒满城市。位于南海区里水镇的广东瑞洲科技有限公司（以下简称“瑞洲科技”）生产车间内，一片繁忙景象，工程师正忙着调试一台不同于以往的切割设备。

完成调试后的设备，应用到门窗行业的实际生产中，将全面提升铝型材切割加工的效率、质量和安全性，同时能完全替代传统的熟练技术师傅的人工分析和加工模式。值得一提的是，这台设备也将是瑞洲科技交付给门窗行业的首台一体式智能视觉铝型材数控加工设备，也意味着瑞洲科技又进入一条新赛道。

一场简单分享促成跨行业合作

瑞洲科技正在研发的这款一体式智能视觉铝型材数控加工设备，设计灵感来源于一次关于“如何推动传统产业转型升级”的讨论。

“当时是一群南海新生代企业家在一起讨论，其中就有一个门窗行业的新生代企业家提到，企业要想基业长青，一定要走数字化智能化的道路，目前转型难的原因在于生产设备不能适应定制化生产。”瑞洲科技董事长助理郭瑞晓回忆说，当时就想到瑞洲科技为多家服装企业的定制化生产模式提供服务，根据企业状况量身定制设备，于是就给他们分享了其中一个案例。

几年前，瑞洲科技曾与青岛红领集团开展合作，共同克服了自动排版效率等一系列技术问题，做出了满足红领集团要求的切割设备，同时还与对方的数字化系统进行对接，以满足对方的个性化应用需求，每年为其节省数百万元成本。

令郭瑞晓没想到的是，一场简单的分享，就促成了一次跨行业合作。

目前，该设备已进入调试阶段，预计今年底交付使用。“传统生产模式下，门窗的铝型材加工需要分步骤实现，现在只需在一台设备上即可完成上下料、激光钻铣、激光划线、刀具钻铣、长度切割、断面铣削等6个步骤。”郭瑞晓说，瑞洲科技提供的不仅是一台设备，而是一个整体解决方案。以该项目为例，在生产时，全程采用封闭式空间加工、废料自动回收、无需人工接触，全面提升铝型材切割加工的效率、质量和安全性。

实施数字化工程让生产车间管控流程实现可视化

在新赛道上奔跑时，瑞洲科技不忘“自我革命”。

在为客户提供数智化解决方案的同时，瑞洲科技也携手数字化服务商，对自身内部管理与生产进行“数智化革命”，目前成效初显。

走进瑞洲科技的车间，会发现车间的墙上多了电子看板，上面正实时显示车间的生产、销售情况。

“现在车间的研发、采购、生产数据已经联通，车间生产实现标准化，只要通过系统派单，物料可以自动匹配模块，并计算物料成本，然后通过系统派单给制造中心，生产车间的所有数据和进度都可以在系统和数字化中心显示。”郭瑞晓说，瑞洲科技目前正重点围绕服务开展二期工程，计划把公司的营销、售后、生产系统打通，未来营销人员可以通过系统下单，系统就会派单给研发和生产部门，并实时管控安装和售后服务。同时，客户不仅能在系统中管理机器运行状态，还能在系统中对服务进行评价，进一步提升服务客户的满意度。

不仅如此，瑞洲科技还在研发工程师匹配系统。未来该系统投入使用时，就能实现分等级派单，让每个工程师都能接到与自身能力相匹配的项目，提升研发效率。值得一提的是，该系统将会设置晋级的机制，为工程师提供工作动能。

数智化浪潮的来袭，不仅为企业带来新机遇，也让郭瑞晓这样的新生代企业家认识到传统产业转型升级的迫切性。她说，虽然自己入行工作才三年，但是也看到，转型升级于传统产业而言，是一件必然且必要的事情，未来，瑞洲科技将通过个性化服务，不断为传统制造业转型赋能，也希望能与更多的企业携手发展，实现共赢。

统筹/珠江时报记者李丹丹文/珠江时报记者李春妹见习记者施玥卓图/珠江时报记者黄永程