“两化”转型补链强链西樵激发纺织产业新动能
■2020全国纺织科技成果转化与合作大会在西樵举行。
■致兴纺织已在数字化智能化转型方面投入了约1.2亿元，引进了一批先进智能生产装备及信息系统。
■佛山市名杰纺织有限公司的数字化垂直立体化智能车间项目也在紧锣密鼓地建设中。
近日，西樵镇正式印发《西樵镇纺织行业高质量发展工作方案(2022-2024年)》，拿出“实招”“硬招”推动西樵纺织行业高质量发展。
西樵镇设定了一个总体目标：到2024年底，全镇纺织行业质量效益明显提升，创新能力不断增强，智能制造水平不断提升，绿色制造取得显著成效，资源集聚发展效应明显，纺织行业实现规范化、高质量发展。
当前，国内纺织业正经历前所未有的“寒潮”。如何逆势高质量发展？西樵主要以“两化”转型、补链强链为抓手，激发纺织产业新动能，重塑这一优势传统产业的核心竞争力。
以“两化”转型锚定未来发展方向
推动数字化智能化转型就是西樵纺织产业所选择的重要手段，借此提高现代化企业管理水平，锚定未来行业发展方向，使“西樵面料”在市场中获得竞争优势。
“两化”转型提质提效成行业共识
放眼佛山市新光针织有限公司（简称“新光针织”）的数字化智能化纺织面料染整车间，宽敞整洁且几乎没有异味的环境、全流程数据可视化的大屏幕、整齐排列的自动化生产设备等，无不刷新着大众对传统纺织业生产线的认知。
新光针织总经理黎国钧认为，大量堆库存的时代已过去，纺企要学会适应柔性生产的要求，“小单快反”将会成常态，质量、货期、单价，缺一不可，这相当考验企业的管理水平。而数字化智能化升级无疑能贯通计划、过程控制、数据分析、优化的全过程，解决企业生产的产量、质量、成本、交货期四大关键板块问题。“及时、准确、透明、完善、可追溯的数据是高效管理的开始。”
实际上，新光针织在2019年就成立了专门的IT部门，为生产车间“订做”数字化系统。现在该公司的染整车间已实现排产、染化料输送、定型机和染色机中控的自动化管理，并可在生产过程实时获取设备状态、生产进程、能耗监控和质量控制数据，员工可以在车间的设备上领取工作任务、跟进全流程进度等。
在佛山市致兴纺织服装有限公司（简称“致兴纺织”），也有一个数字化智能化车间，名为“F车间”。从3年前开始，致兴纺织陆续投入约3500万元对F车间进行改造，引进全自动高温生态环保染色机、定型机，配套智能染化料输送系统、染化料立体仓库等，并将各信息化系统打通。
该车间主管陈嘉铭对升级后的车间有着最直观的感受：“改造升级完成后，不仅总体的生产效率比之前提高将近20%，还减少了近25%的人手；用水量也比之前减少了三分之一，节能减排效果比较明显。”
如今，数字化智能化转型已成为西樵纺织业的共识，越来越多的企业主动加入到转型的浪潮中。
产业开拓者逆境中寻求“突围”
作为全国纺织工业的起源地，西樵纺织业从业者自然不缺乏行业开拓者的勇气。如今，当他们面临复杂的市场环境、激烈的竞争、同质化发展等现实困境和瓶颈时，更能激发出斗志，通过转型升级进一步“武装”西樵纺织业的实力，逆流而上，寻求突围。
比如，致兴纺织已在数字化智能化转型方面投入了约1.2亿元，引进了一批先进智能生产装备及信息系统。目前已投入使用的包括有软通织机监测、ERP等信息系统；年新增1200万米高支高密纺织面料技术改造项目；年新增900万米高支高密纺织面料技术改造项目和新型数字化智能化牛仔布料生产线技术改造项目。
佛山市名杰纺织有限公司的数字化垂直立体化智能车间项目也在紧锣密鼓地建设中。这幢总投资达5亿元、建筑面积达10万平方米，足足有65米高的综合工业智造型大厦，将被打造成高效协同的智能化制造工厂。
“这已经是该公司自成立以来经历的第四次‘技术大变革’了！”佛山市南海泰源印染有限公司董事长莫柏源介绍，公司目前的数字化智能化改造主要体现在针梭织染整车间，染料自动输送系统于去年投用后，产品的合格率提高了15%。
从棉纱到服饰，补链强链催生产业未来
西樵镇选择以纺织产业为主战场，全力推进纺织产业转型升级，旨在重塑纺织产业龙头地位。补链强链，提前布局朝微笑曲线两端发展，延伸西樵面料的品牌价值是催生西樵纺织产业2.0、3.0……的关键。
提前布局朝微笑曲线两端发展
目前，西樵纺织产业面临产业链条较低端，缺乏设计端、制衣端，无品牌话语权，市场开拓能力弱，同质化竞争严重，拼加工拼单价的情况比较严重，利润空间低下，缺乏高产值和高创税的龙头企业等问题。
针对这种情况，西樵坚持以新发展理念推动纺织产业新发展，围绕“产业链条、创新驱动、区域品牌、交易市场、产业基地、平台体系”等方面推进纺织产业等级提升。
其中，黄氏集团名杰纺织是西樵镇内打通纺织产业链条，贯穿从棉纱、织造、印染、后整到服装设计、仓储物流、销售等环节，提前布局向“微笑曲线”两端方向发展的
典型企业。
“这样的前瞻性布局是为了提前适应未来5至10年的行业发展。”黄氏集团名杰纺织副总经理黄铭豪介绍，从2020年开始，黄氏集团便利用现有资源建立起亿邦棉纱平台、名杰纺织平台和靛蓝纹学服装平台，为客户打造纺织全产业链一站式服务。
经过近一年的运行，亿邦棉纱平台的日交易额正稳步提升，买家（纺织企业）与卖家（国内外棉纱供应商或中间商）通过信息配对实现在平台中的线上或线下交易，达到信息共享与利益最大化；还建立起进口棉纱“保税仓”，将棉纱交易集中在西樵。
靛蓝纹学服装平台现保持每日上架15至20款新品，更新数量比同行高出30%。“低库存、款式多、高效率的服装平台和品牌打造背后，离不开我们强大的供应链。”黄铭豪透露，他们正在探索更高效串通全产业链的方式，势要将自有产业链的优势最大化。
这样的探索集中体现在总投资达5亿元的名杰纺织数字化垂直立体化智能车间项目上。目前，该项目正在紧锣密鼓地建设中，已基本完成“硬件”和“软件”建设，正在着手员工培训，预计在今年8月投用。届时，将实现智能排产，减少“上、下”工序“塞车”的情况，还能提升原材料和仓储物流的使用效率，减少人力成本，及时反映每一个环节的数据，将黄氏集团全产业链的优势放大，将成果直接反映在品牌的打造上。
发挥西樵面料品牌效应打通全链条
今年2月，一家知名服装品牌的供应商——佛山市基本服饰科技有限公司（简称“基本服饰”）在西樵落户投产，对正在积极补链强链的西樵纺织产业来说是一大利好消息。
基本服饰总经理高礼纯介绍，该公司选择落户西樵，正是看中了西樵纺织产业的基础，“西樵面料”的品牌在省内甚至国内都有一定知名度，且在实地考察之后，确定当地具有交通等区位优势，也可以适应“快时尚”服装品牌的需求。
据悉，基本服饰是一家集服装设计、生产、服务于一体的专业服务智能智造企业，有独立的设计师团队。预计在2022年底将达到1000人的用工规模，开设裁剪、针织、梭织、印花等车间，年产值突破1亿元。
近日，记者走进其位于西樵的生产基地内发现，自动裁剪、衣拿吊挂生产系统等先进设备已得到大面积投用，供应链快返渠道已初具雏形，可基本实现从客户下订单到出货的时间控制在12天以内。
“我们的目标是要最快速实现与西樵及附近区域纺织产业链条的对接。”高礼纯介绍，未来，将通过实现从纱线、定胚到设计、成衣生产、物流代发等环节的全链条体系建设，迎合“快时尚”的市场需求。不仅如此，该公司还计划以高标准高投入将西樵的生产基地打造成一个可复制的样板，日后将商业版图扩张至珠三角。
对于在西樵举办的时装国际艺术展，高礼纯表示：“对服装企业来说，我们很愿意在展览上看到各种各样的元素，这样才能激发产品创新的活力。另一方面，也希望展览能帮助西樵将纺织产业与成衣制造的链条进一步连通起来，吸引更多服装行业的人才来到西樵。”
文/图珠江时报记者钟泽诗通讯员冼国峰麦钰豪
