数智化怎么落地？这家南企有妙招

■启健科技专题讲座现场。

制造业数字化转型已是大势所趋，但许多企业仍面临“想转不敢转”“想转不会转”的困境。从深圳搬回西樵的广东启健科技有限公司（以下简称启健科技），专注于解决工厂信息化升级的难题。3月7日，该公司开展“AI智能平台驱动的中小企业数字化转型一体化解决方案”专题讲座，吸引不少西樵制造企业代表参与。

近日，记者走进启健科技与相关负责人深入交流，探讨制造企业数字化升级的现实困境及可行的破局之道。

制造企业转型难在哪？

老板不懂 系统太旧 数据割裂

“企业要用AI，首先得有数据，但如果信息还停留在纸上，AI很难发挥作用。”启健科技副总经理许劲锋说，他们在长期服务制造企业的过程中，发现不少工厂虽然想提升效率，真正执行起来却困难重重。

不少企业管理者对信息化认知不足，往往觉得买个软件、装个系统就是数字化转型，然而真正的挑战在于如何让信息化系统深入业务流程，成为企业运营的有力支撑。启健科技团队发现，在一些制造企业，IT部门的工作仍然停留在“维护电脑、修复网络”层面，而不是推动信息化管理。即便一些企业引入了ERP系统，但系统早已运行了十几年，数据格式混乱，缺乏与生产、仓储、采购等环节的互联互通，导致各部门各自为政，信息流转缓慢，难以满足现代市场的快速变化需求。

数据碎片化问题同样困扰着不少企业。在生产制造过程中，各环节数据往往存储在不同的系统中，采购部门、仓库、生产车间、财务部门之间的数据难以打通，信息孤岛严重，导致库存管理不清晰、采购计划不精准、生产调度混乱，甚至影响交付周期。这种情况在传统制造业中十分普遍，成为企业降本增效的最大阻碍。

数智化怎么落地？

升级系统 数据共享 信息互通

面对制造企业数字化转型难的困境，启健科技没有选择“一刀切”的软件销售模式。“我们坚持‘定制化+模块化’开发模式，根据企业不同的业务流程，灵活搭配底层系统架构，使软件能够适应不同制造业的特定需求。”许劲锋介绍，如某纺织厂原本的系统完全无法支持订单拆分和柔性生产，启健科技团队便重新搭建了一套智能管理系统，让不同订单可以灵活排产，大大提升了生产效率。

在AI与大数据应用方面，启健科技通过构建数据中台，打破企业内部的信息孤岛，实现全流程数据共享。例如，在采购管理环节，AI能够自动分析市场价格波动，结合企业采购历史数据，智能预测最佳采购时机，降低成本，提高采购决策的精准度。此外，通过智能排产系统，AI可以根据订单量、设备状态、人员配置等因素，计算出最优生产排期，优化企业产能。

针对企业数据碎片化问题，启健科技通过多模态AI技术，整合企业内外部数据，形成完整的数据链路，实现跨部门信息互通。同时，公司提供本地化部署与云端隔离存储两种方式，确保企业数据安全不泄露。

企业数字化升级往往面临“不会用”“用不熟”的问题。许劲锋说，启健科技不仅提供系统开发，还为企业提供全程培训，确保管理者和员工熟练掌握新系统后才投入使用。这种“陪跑式”辅导模式，大大降低了企业的数字化转型风险。

在实际案例中，某家居制造企业因生产管理系统老旧，导致生产进度混乱，订单交付延迟。启健科技团队介入后，发现问题的核心在于老旧的ERP系统无法支持柔性生产，于是重新搭建了一套智能生产管理系统，让自动生产线真正发挥作用，最终生产效率提升了30%。

未来制造业怎么走？

AI助力 数据驱动 降本增效

最近，启健科技还引入DeepSeek，打造启健AI助手，深度融入制造企业的日常运营。该助手配备语音识别、文本分析及图文智能分析等功能，让企业用户能够通过简单指令，随时随地一键查看订单进度、订单异常情况及物料缺料数据等关键信息。同时通过数据分析和智能预测，为企业提供实时的决策支持，帮助管理层快速做出精准决策，确保生产流程的顺畅与高效。

许劲锋表示，启健科技不仅希望帮助企业用上AI技术，更希望推动整个制造行业的信息化普及，让更多中小企业能够降低数字化门槛，实现高效运营。未来，他们计划联合高校、科研机构和政府，推动工业智能化发展，加速企业信息化建设，打造更加智能、高效的制造生态体系。

文/图佛山市新闻传媒中心记者何泳谊通讯员周润生