借力数字化技术为品牌赋能

■标美服饰生产车间内，员工在工作。 珠江时报记者/钟梓泓摄

在佛山标美服饰有限公司（简称“标美服饰”）缝纫车间内，无论是缝纫车还是储物盒上，都会贴着一个二维码，员工们只要扫一扫上面的二维码，便能实现缝纫车一键报修，或者是查看产量实时统计等。

这个二维码的背后正是由标美服饰缝纫先锋班开发的设备信息化管理系统。借力该系统，标美服饰正逐步实现数字化管理，不仅提升了生产效率，产品质量合格率也同比上升6.91%。

佛山标美服饰有限公司董事长杨健五说，接下来还将借鉴这套系统的开发经验，开发新的配货系统，根据大数据为门店配货，实现全产业链数字化管理，实现门店标准化、流程化运作。

信息化管理促效率提升

10月29日，2020年佛山市南海区政府质量奖一线班组现场评审（一线班组大赛）举行，15家制造业企业现场展示了一线班组的质量攻关成果，标美服饰便是其中一家。

在台上，标美服饰缝纫先锋班通过小品的形式展示了班组自主研发的一款设备信息化管理系统。标美服饰IT部经理姚勇青介绍，通过该系统，能够将公司的全自动大型裁车等生产设备的维修停机时间，从原来的月均96个小时降低到月均37小时，不仅提高了生产效率，也降低了生产成本。

除了解决设备管理和保养问题，这个信息管理系统还能查询任务完成情况、任务分配等情况。

杨健五直言，管理系统的推行让生产留痕，企业的管理体系上了一个台阶，产品的质量也得到了提升。数据显示，自2019年8月开始，标美服饰投入设备管理系统后，产品质量合格率同比上升6.91%。

同时凭借着这个质量改善项目，标美服饰获评2020年南海区政府质量奖一线班组奖。

“一线班组奖是政府对企业工匠精神的培养和发掘，我每次鼓励他们一定要参加，因为参与即收获，拿奖是激励，能更激发工匠精神。”在杨健五看来，一线员工不能做井底之蛙，不能坐井观天，在有机会进行交流的时候，一定要积极参与。

把品质追求刻进骨子里

今年，标美服饰参加一线班组大赛现场评审时，还是由杨健五亲自带队参加，由此可见企业对质量管理的重视程度。

“我们对品质的追求已经刻在骨子里，不允许差错。”杨健五笑着说，标美服饰起名为标美，意为标准的美，标新立异的美，而创业二十年来，他讲得最多的一句话就是“质量是生命，交期是生命线”。

但是一件内衣从原材料到成品，要经历40多个工序，怎样才能让每道工序都把好关？除了设备的信息化管理，标美服饰建立了《质量控制保障体系》，以“客户要求”结合ISO9001的要求为主线，从“质量目标、质量培训、质量标准、质量检验、质量责任、质量改善”六大维度改善及优化各方面质量控制流程，从制度层面明确质量“高压线”的质量核心观念，让全体员工能通过质量管理措施自觉提升质量意识，人人自检、互检，达到质量齐管共控的目的。

“品质的追求离不开‘认真’两字，当你认真做事的时候，品质就没问题。”杨建五说通过自检、复检，倒逼员工认真对待每一道工序，才能减少次品的产生。

同时，标美服饰还创办了标美商学院，不定期邀请国内知名专家、教授，或者是邀请公司管理层为职工授课，提升员工的质量意识，同时为企业未来的发展，持续提供更加优质的人才队伍，为质量提升提供后勤保障。

打造自主品牌

对品质的追求，也让标美服饰在稳步发展。虽然是2000年才成立，但是标美服饰设计生产的产品受到来自德国、俄罗斯和美国等高端客户的青睐，订单逐年稳步上升，成为H&M、优衣库等国际快时尚品牌的供应商。

现在标美服饰已经成为南海内衣行业出口额最大的企业之一。数据显示，2019年，该公司产值达1.6亿元，虽然受到疫情冲击，截至今年10月，该公司产值依然达到1.4亿元左右。

品质也是品牌打造的基础。近年来，为适应内销市场，标美服饰推出了自主品牌“爱惑”，杨建五透露，今年还计划推出新的运动内衣品牌。在杨健五的办公桌上，正摆放着时下卖得最热门的运动内衣，“我们在研究，它们为什么会卖得这么火。”

为了提升品牌的综合竞争力，杨建五还透露，将研究辅助生产机器人，使得产品能实现又快又好地生产，而为了破解库存压力大的问题，团队也借鉴现有的APP系统研发经验，研制新的系统，根据大数据为门店配货，实现全产业链数字化管理，实现门店标准化、流程化运作。

文/珠江时报记者李春妹通讯员林颖欣吴海滨